Sveisede kuleventilersørge for permanente, lekkasjetette forbindelser i kritiske rørsystemer. Det er viktig å forstå den grunnleggende forskjellen mellom løsemiddelsveising og termisk sveising for riktig valg av ventil:
| Parameter | Løsemiddel sveisekuleventiler | Termiske sveisekuleventiler |
| Tilkoblingsmetode | Kjemisk fusjon av termoplaster | Metallsmelting (TIG/MIG-sveising) |
| Materialer | PVC, CPVC, PP, PVDR | Rustfritt stål, karbonstål |
| Maks. temperatur | 60 °C | 1200°F+ (650°C+) |
| Trykkklassifisering | Klasse 150 | Klasse 150–2500 |
| Bruksområder | Kjemisk overføring, vannbehandling | Olje/gass, damp, høytrykksledninger |
Sveisede kuleventiltyper forklart
1. Helsveisede kuleventiler
–StrukturMonolittisk kropp uten flenser/pakninger
–FordelerNull lekkasjegaranti, 30+ års levetid
–StandarderASME B16.34, API 6D
–BrukstilfellerUnderjordiske rørledninger, undersjøiske applikasjoner, LNG-terminaler
2. Halvsveisede kuleventiler
–HybriddesignSveiset karosseri + boltet panser
–Vedlikehold: Utskifting av tetning uten rørkutting
–BransjerKraftproduksjon, farmasøytisk prosessering
–TrykkKlasse 600–1500
3. Sveisede kuleventiler i rustfritt stål
–Karakterer: 316L, 304, dupleks, superdupleks
–KorrosjonsbestandighetTåler klorider, syrer, H₂S
–SertifiseringerNACE MR0175 for surhetstjenester
–Sanitære alternativer3A-kompatibel for mat/farmasi
Industrielle applikasjoner etter type
| Industri | Anbefalt ventiltype | Viktig fordel |
| Kjemisk prosessering | Løsemiddel sveisede CPVC-ventiler | Svovelsyreresistens |
| Olje og gass | Helsveisede SS316-ventiler | API 6FA brannsikkerhetssertifisering |
| Fjernvarme | Halvsveisede karbonstålventiler | Termisk sjokkmotstand |
| Farmasi | Sanitære ventiler i rustfritt stål | Elektropolerte overflater |
NSW: Sertifisert produsent av sveisekuleventiler
Som enISO 9001 og API 6D-sertifisertprodusent av sveisekuleventiler, NSW leverer:
- Uovertruffent område: ½” til 60″ ventiler (ANSI 150–2500)
– Spesialisert sveising:
– Orbitalsveising for kjernekraftapplikasjoner
– Kryogen behandling (-196 °C)
– Mulighet for varm tapping
– Materialekspertise:
– ASTM A351 CF8M rustfritt stål
– Legering 20, Hastelloy, titan
– Foret PTFE/PFA-alternativer
– Testprotokoll:
– 100 % heliumlekkasjetesting
– API 598 setetester
– Diffuse utslipp (ISO 15848-1)
Publisert: 20. juni 2025